青島財(cái)經(jīng)日報(bào)/青島財(cái)經(jīng)網(wǎng)訊（記者 陳璐 通訊員 王諾 呂建華）記者從青島市生態(tài)環(huán)境局獲悉，近年來，隨著青島市環(huán)境空氣質(zhì)量細(xì)顆粒物（PM2.5）、可吸入顆粒物（PM10）指標(biāo)的不斷改善，夏季臭氧污染開始顯現(xiàn)。這其中揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）作為臭氧生成的重要前體物，成為防治重點(diǎn)。經(jīng)研究核算，2019年全市VOCs（不含天然源）排放總量約為8.5萬噸，排放主要來自工業(yè)源、移動源，分別占比37.71%和33.04%。其中石化、橡膠、汽車制造、家具制造、包裝印刷、其它表面涂裝、有機(jī)化工、塑料制品、制鞋等九個重點(diǎn)行業(yè)成為排放“大戶”。

近期，很多人都關(guān)注到“VOCs”這個熱門詞匯。它是揮發(fā)性有機(jī)物英文名“Volatile Organic Compounds”的縮寫，我們習(xí)慣用VOCs來簡稱。作為形成臭氧的重要前體物，VOCs包含人為源和天然源兩大類。加強(qiáng)人為源的治理是現(xiàn)階段控制臭氧污染的有效途徑。

治污先溯源，既然要控制臭氧污染，就需要掌握VOCs的排放情況？排了多少？來自哪些排放源？這些都是溯源必不可少的科學(xué)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

一份“清單”  跟蹤6000多家工業(yè)企業(yè)排放動態(tài)

從市生態(tài)環(huán)境局獲悉，為打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，提高大氣環(huán)境管理的精細(xì)、精準(zhǔn)化程度，青島市自2016年起，連續(xù)四年開展大氣源清單動態(tài)更新編制工作，需要每年對全市6000多家工業(yè)企業(yè)VOCs的基礎(chǔ)活動水平數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)更新，對重點(diǎn)行業(yè)排放因子及成份譜進(jìn)行實(shí)測，逐步建立起全口徑動態(tài)管控清單。

截止目前，已建立工業(yè)源、移動源、面源等以及天然源在內(nèi)的全源類VOCs排放清單，開展了12個重點(diǎn)行業(yè)50家企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研實(shí)測采樣，獲得26個“本地化”VOCs排放系數(shù)，12個行業(yè)源排放的成份譜，為工業(yè)企業(yè)VOCs減排評估工作及臭氧污染的精準(zhǔn)管控提供相對科學(xué)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。

承擔(dān)主要研究分析工作的青島市環(huán)境科學(xué)院研究人員介紹，“通過對2019年青島市VOCs排放核算，可以看到，排放主要來自工業(yè)源（固定燃燒、溶劑使用、工藝過程）、移動源（道路和非道路）的占比較大。其中，工業(yè)源除燃料燃燒排放產(chǎn)生的以外，主要來源于企業(yè)生產(chǎn)工藝過程及有機(jī)溶劑使用環(huán)節(jié)。全市工業(yè)企業(yè)VOCs排放占比較高的行業(yè)依次為表面涂裝行業(yè)（47%）、化工行業(yè)（含石油煉制）約18%、橡塑行業(yè)（13%）、汽車制造業(yè)（7%）、印刷業(yè)（5%）、家具制造業(yè)（3%）等。移動源揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）主要來源于道路機(jī)動車，經(jīng)核算，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放量位居前列的車型為小型載客汽車、輕型載貨汽車、重型載貨汽車?！?/p>

全程評估  治污重點(diǎn)體現(xiàn)青島“本地化”

根據(jù)對全市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及全源類清單分析，我市每年還持續(xù)開展排放清單的“本地化”研究工作，并通過排放量占比較大的重點(diǎn)行業(yè)開展全過程治理調(diào)研評估，

研究人員介紹，“本地化”，是指在國家大氣源清單編制的技術(shù)體系下，通過深入企業(yè)了解企業(yè)的工藝過程及排污環(huán)節(jié)，修正VOCs排放因子水平，將清單排放量核算的更準(zhǔn)確，以此為基礎(chǔ)識別出重點(diǎn)源類、重點(diǎn)行業(yè)。

通過對重點(diǎn)行業(yè)的VOCs物種（成份譜）進(jìn)行實(shí)測分析。在本地化清單的基礎(chǔ)上才能深入分析出哪些行業(yè)、哪些VOCs物種對臭氧的生成潛勢貢獻(xiàn)大，才能實(shí)現(xiàn)對臭氧污染的精準(zhǔn)管控。

“全程評估”，則是指“源頭替代-過程管理-末端治理”。通過對排放量占比較大的重點(diǎn)行業(yè)開展全過程治理調(diào)研評估，全市共確定石化、橡膠、汽車制造、家具制造、包裝印刷、其它表面涂裝、有機(jī)化工、塑料制品、制鞋等九個有機(jī)物排放重點(diǎn)行業(yè)。2019年已完成汽車制造業(yè)、包裝印刷業(yè)、橡膠制品業(yè)、家具制造業(yè)四個行業(yè)整治措施效果評估工作，2020年剩余行業(yè)的評估工作正在有序開展。

為獲取更加精細(xì)化、本地化的工業(yè)企業(yè)VOCs排放特征，特選取原油加工及石油制品制造、鋼鐵制造、非金屬礦物制品業(yè)（玻璃、石墨碳素、水泥制造）、化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)、汽車制造業(yè)、橡膠和塑料制品業(yè)（橡膠輪胎及塑料泡沫）、制鞋業(yè)、包裝印刷業(yè)、金屬制品業(yè)、鐵路船舶制造業(yè)、紡織印染和酒、飲料和精制茶制造業(yè)（啤酒制造）這12大重點(diǎn)行業(yè)，并根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)在其中篩選50家典型VOCs排放企業(yè)進(jìn)行企業(yè)現(xiàn)場調(diào)研和關(guān)鍵環(huán)節(jié)采樣，建立青島市本地化的工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）排放因子水平庫及排放源成份譜。

以“減”定“增”  實(shí)施“倍量替代”實(shí)現(xiàn)總量控制

據(jù)了解，青島市作為省內(nèi)率先實(shí)施VOCs總量控制的城市，2019年印發(fā)相關(guān)動態(tài)管理和總量減排核算細(xì)則，明確了全市新建涉VOCs排放項(xiàng)目要“以減量定增量”，實(shí)施項(xiàng)目臺賬管理和倍量替代管理。

例如，上一年度轄區(qū)空氣質(zhì)量中PM2.5或臭氧年均值不達(dá)標(biāo)的區(qū)市需2倍削減替代，其它區(qū)市等量削減替代。

組織各區(qū)市對“十三五”以來VOCs減排量進(jìn)行核算，將減排率納入市政府對各區(qū)市綜合考核，調(diào)動區(qū)市積極性。

截止2019年底，全市累計(jì)完成工業(yè)企業(yè)VOCs重點(diǎn)治理項(xiàng)目974個，累計(jì)減排揮發(fā)性有機(jī)物13842噸，較2015年工業(yè)企業(yè)VOCs減排比例達(dá)到34%。現(xiàn)2020年再次確定重點(diǎn)治理項(xiàng)目560個，超額完成《山東省“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》中要求的2020年全市VOCs排放總量較2015年下降30%的目標(biāo)任務(wù)。

根據(jù)核算結(jié)果，市生態(tài)環(huán)境局將堅(jiān)持源頭削減、過程控制、末端治理的全過程防治手段，在對全市工業(yè)企業(yè)VOCs排放全面摸排的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化管控，實(shí)施有組織與無組織協(xié)同減排，持續(xù)改善環(huán)境空氣質(zhì)量，堅(jiān)決打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。

附件：目前已完成的四個行業(yè)全過程治理評估結(jié)果：

1）汽車制造業(yè)（整車及改裝車生產(chǎn)）企業(yè)全過程治理較為規(guī)范，涂裝車間噴漆房、烘干室可以做到全部密閉，廢氣收集效率較高，末端一般采用燃燒設(shè)備對VOCs進(jìn)行治理。

2）包裝印刷企業(yè)源頭控制方面做的較好，低VOCs含量油墨占總油墨使用量比例可達(dá)80%，且印刷工藝成熟，油墨使用及回收率較高，一定程度可以減少VOCs的排放。大部分企業(yè)印刷工序可以做到全封閉，且在印刷和覆膜機(jī)側(cè)方或上方設(shè)置集氣裝置，廢氣收集效果較好，且加裝廢氣濃縮裝裝置。包裝印刷企業(yè)采用采用的末端治理方法差異較大，包括光解、RTO等。

3）家具制造企業(yè)在源頭替代方面，水性涂料、UV涂料等低VOCs含量涂料占總涂料使用量比例可達(dá)60%以上，但水性涂料無法完全滿足家具制品涂裝需求，為保證家具品質(zhì)及使用需要，部分工藝仍必須使用油性漆。過程控制方面，相對于上述兩個行業(yè)存在一定的無組織排放問題。手工噴涂線多為噴涂工序半封閉，烘干工序全封閉狀態(tài)，UV輥涂、真空噴涂、自動噴涂線全線封閉。末端治理方面，一般采用蜂窩紙箱+過濾棉+活性炭+光解的組合處理方法，主要處理單元為吸附+光解，設(shè)備安裝時間多為2017年之后。

4）橡膠制品行業(yè)企業(yè)在源頭控制方面，主要原料為天然膠、合成膠、再生膠、丁基膠、炭黑等，符合相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及要求。過程控制方面，原輔料儲存、運(yùn)輸、管理較規(guī)范，有臺賬記錄；原輔料配料、稱重、投放過程可以做到全密封、自動化進(jìn)行；密煉、壓出、接合、硫化工序主要集氣方式為局部集氣，采用集氣罩或風(fēng)簾，部分企業(yè)在集氣罩下加裝軟簾，對于煉膠工序，企業(yè)一般在母煉機(jī)/終煉機(jī)出料口、擠出機(jī)出料口和膠片冷卻裝置設(shè)置廢氣收集系統(tǒng)；對于壓延工序，由于壓延擠出線一般長達(dá)幾十米，無法全部收集壓延全部廢氣，企業(yè)普遍在壓延擠出機(jī)機(jī)頭設(shè)置集氣罩收集；對于硫化工序，一般采取多臺硫化機(jī)上設(shè)置大的集氣罩統(tǒng)一進(jìn)行收集；少數(shù)企業(yè)可以做到生產(chǎn)車間全封閉，廢氣收集效果較好；廢氣經(jīng)收集后進(jìn)入處理設(shè)施統(tǒng)一處理，經(jīng)15米及以上高度排氣筒排放。末端治理方面，橡膠制品企業(yè)一般采用活性炭吸附/水噴淋+等離子+光催化的組合處理方法，主要處理單元為活性炭、等離子、光催化。