在中國經(jīng)濟強勁發(fā)展的浪潮中，實體經(jīng)濟的根基愈發(fā)堅實。從西北大漠的能源基地到東部沿海的繁忙港口，從內(nèi)蒙古草原的工礦園區(qū)到西南山川的工程現(xiàn)場，工業(yè)傳動的齒輪正以更高效的節(jié)奏轉(zhuǎn)動。作為其中的佼佼者，青島中加特電氣股份有限公司自2011年成立以來，憑借控制與傳動領(lǐng)域的變革性技術(shù)，從行業(yè)新貴快速成長為全球獨角獸企業(yè)，用14年的時間書寫了一段實體經(jīng)濟的創(chuàng)新成長傳奇。

創(chuàng)新基因：從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的技術(shù)突圍

走進中加特的研發(fā)展廳，一臺臺標注著“國內(nèi)首臺”“世界首臺”的設(shè)備模型，串聯(lián)起企業(yè)的創(chuàng)新軌跡。2011年公司成立之初，面對煤礦開采設(shè)備依賴進口、技術(shù)受制于人的局面，中加特團隊立下“讓中國煤炭開采用上自主核心設(shè)備”的目標。當年，國內(nèi)首臺1140V變頻調(diào)速一體機在興隆莊礦成功投用，打破了進口設(shè)備的壟斷；同年，3300V變頻調(diào)速一體機在國家能源神東補連塔煤礦穩(wěn)定運行，標志著我國在礦用傳動設(shè)備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。

此后，中加特的創(chuàng)新步伐從未停歇：研發(fā)當時世界最大功率1600KW變頻調(diào)速一體機，成功適配上灣礦8.8米超大采高綜采工作面，解決了極端工況下的高效傳動難題；針對薄煤層和放頂煤工作面的特殊需求，定制化研發(fā)專用變頻調(diào)速一體機，填補了細分領(lǐng)域技術(shù)空白。在永磁技術(shù)領(lǐng)域，企業(yè)更是實現(xiàn)跨越式發(fā)展——研發(fā)出世界首臺1140V永磁同步變頻調(diào)速一體機，攻克10KV/6KV高壓永磁技術(shù)難關(guān)，推出的永磁電動滾筒、永磁變頻調(diào)速一體機等產(chǎn)品，成功應(yīng)用于刮板運輸機等關(guān)鍵設(shè)備，大大提升了傳動效率，為行業(yè)綠色低碳發(fā)展提供了核心動力。

這些創(chuàng)新成果的背后，是中加特“重視人才、崇尚創(chuàng)新”的發(fā)展理念。公司組建了一支充滿活力的研發(fā)團隊，在青島西海岸、濟寧高新區(qū)、上海浦東新區(qū)布局三大研發(fā)中心，緊跟變頻與電機領(lǐng)域的技術(shù)前沿。工程師們一半時間扎根實驗室攻關(guān)，一半時間深入工礦現(xiàn)場調(diào)研，形成了“貼近需求——技術(shù)突破——場景應(yīng)用”的閉環(huán)創(chuàng)新模式，讓每一項技術(shù)創(chuàng)新都能精準對接產(chǎn)業(yè)需求。

產(chǎn)業(yè)深耕：從單一產(chǎn)品到全價值鏈服務(wù)

在全球300余個工程現(xiàn)場，中加特的設(shè)備正以穩(wěn)定高效的性能支撐著工業(yè)生產(chǎn)的運轉(zhuǎn)：累計助力煤炭產(chǎn)能突破120億噸，電驅(qū)壓裂機組服務(wù)50余個油氣重點項目，永磁傳動產(chǎn)品在港口、冶金等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用……從單一的礦用設(shè)備供應(yīng)商，到覆蓋多領(lǐng)域的傳動解決方案服務(wù)商，中加特的產(chǎn)業(yè)版圖還在不斷拓展。

目前，中加特已形成以變頻調(diào)速一體機為核心的四大系列12種產(chǎn)品矩陣，能夠為工程機械、船舶、港口、冶金、水泥等多個行業(yè)提供定制化系統(tǒng)解決方案。在山東港口，換裝中加特永磁電動滾筒后，每年可節(jié)省電費近百萬元；在西部煤礦，薄煤層專用設(shè)備讓原本難以開采的資源實現(xiàn)高效回收；在油氣開采現(xiàn)場，電驅(qū)壓裂機組以更低的能耗支撐著能源開發(fā)…… 這些案例印證了中加特“讓傳動作業(yè)更實惠、更節(jié)能、更高效、更可靠”的追求。

為實現(xiàn)全價值鏈服務(wù)，中加特構(gòu)建了青島、濟寧、內(nèi)蒙古三大生產(chǎn)與維修基地，形成覆蓋華北、華東、西北的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。通過引入ERP、PLM、MES等數(shù)字化管理系統(tǒng)，企業(yè)實現(xiàn)了從研發(fā)設(shè)計到生產(chǎn)制造、從物流配送至售后服務(wù)的全流程高效協(xié)同，快速響應(yīng)客戶需求。這種“研發(fā)—生產(chǎn)—服務(wù)”一體化能力，成為企業(yè)贏得市場的核心競爭力。

智能升級：從制造到“智造”的跨越

在中加特青島生產(chǎn)基地的數(shù)字化車間，機械臂精準完成部件裝配，5G設(shè)備實時傳輸生產(chǎn)數(shù)據(jù)，數(shù)字孿生系統(tǒng)同步映射生產(chǎn)全流程。這里不僅是國家級智能制造示范工廠，也是5G全鏈接試點示范工廠、國家級綠色工廠。通過推進數(shù)字化車間與智慧工廠建設(shè)，集成自動化生產(chǎn)線與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，中加特的生產(chǎn)效率提升50%以上，產(chǎn)品質(zhì)量追溯精度達到毫秒級。

這種智能化轉(zhuǎn)型，是中加特實現(xiàn)高質(zhì)量成長的關(guān)鍵一躍。公司自主研發(fā)12MW功率反饋型智能測試系統(tǒng)，對每一臺產(chǎn)品進行全方位性能檢測，構(gòu)建起“一核雙驅(qū)，數(shù)智引領(lǐng)”的質(zhì)量管理模式。從設(shè)計研發(fā)到生產(chǎn)制造，從物流倉儲到售后服務(wù)，數(shù)據(jù)成為核心生產(chǎn)要素，推動企業(yè)從傳統(tǒng)制造向“智能制造+智慧服務(wù)”轉(zhuǎn)型，為規(guī)模化、定制化生產(chǎn)提供了堅實支撐。

14年來，中加特從青島西海岸的一家初創(chuàng)企業(yè)，成長為驅(qū)動實體工業(yè)進階的“獨角獸”。未來，隨著新能源電機、智能控制系統(tǒng)等前沿領(lǐng)域的研發(fā)投入，這家以創(chuàng)新為基因的企業(yè)，將繼續(xù)以傳動技術(shù)的突破為支點，為中國實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展注入更強勁的動力。

青島財經(jīng)日報/首頁新聞記者 聶艷林

責任編輯：王海山