近日,在《聯(lián)合國(guó)氣候變化框架公約》第三十次締約方大會(huì)(COP30)期間,生態(tài)環(huán)境部宣傳教育中心與大道應(yīng)對(duì)氣候變化促進(jìn)中心在大會(huì)新聞中心聯(lián)合發(fā)布《2025企業(yè)(園區(qū))氣候行動(dòng)案例集》,向世界分享27個(gè)中國(guó)企業(yè)(園區(qū))在應(yīng)對(duì)氣候變化領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)踐與成果。青島市1個(gè)園區(qū)、3家企業(yè)的典型經(jīng)驗(yàn)做法入選案例集,展示了青島市在新質(zhì)生產(chǎn)力培育、清潔能源開發(fā)、資源循環(huán)再生、能碳智慧管理等方面取得的顯著成效,形成了可復(fù)制、可推廣的寶貴經(jīng)驗(yàn),為全球應(yīng)對(duì)氣候變化貢獻(xiàn)了中國(guó)智慧與青島經(jīng)驗(yàn)。

青島高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū):
構(gòu)建“三鏈協(xié)同”模式,實(shí)現(xiàn)減污降碳協(xié)同增效
青島高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)于2023年11月入選全國(guó)首批減污降碳協(xié)同創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園區(qū)試點(diǎn),園區(qū)以“能源鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、管理鏈”三鏈協(xié)同為核心,構(gòu)建系統(tǒng)性綠色轉(zhuǎn)型模式。推進(jìn)能源結(jié)構(gòu)綠色變革,建成“基荷熱泵—調(diào)峰燃?xì)狻酂崂谩比?jí)供熱體系,全面替代燃煤供熱。新增分布式光伏裝機(jī)70MW,年發(fā)電超6000萬度。推進(jìn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同,在生物醫(yī)藥領(lǐng)域構(gòu)建“廢雞胚→有機(jī)肥→疫苗原料”循環(huán)鏈,每年資源化利用廢雞胚8000余噸。化工行業(yè)實(shí)施“碳足跡”分級(jí)管理,固廢綜合利用率達(dá)99%,危險(xiǎn)廢物零填埋。裝備制造業(yè)推廣“低溫蒸發(fā)”技術(shù),危廢處置能耗降低80%。此外,推進(jìn)數(shù)字治理提效增質(zhì),搭建“GIS+CIM”智慧能源平臺(tái),實(shí)現(xiàn)碳排放與能耗實(shí)時(shí)調(diào)控。2024年,園區(qū)單位工業(yè)增加值碳排放較2020年下降45.5%,可再生能源供熱面積占比44%,綠電使用比例20%,工業(yè)固廢資源化率99.71%,蹚出減污降碳協(xié)同增效新路徑。
北辰先進(jìn)循環(huán)科技(青島)有限公司:
打造綠色低碳退役動(dòng)力電池循環(huán)利用標(biāo)桿工廠
北辰先進(jìn)循環(huán)科技(青島)有限公司攜手合作伙伴,成功研發(fā)并應(yīng)用了基于區(qū)塊鏈技術(shù)的碳足跡實(shí)時(shí)可信精算與溯源系統(tǒng),該系統(tǒng)與能源管理系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)動(dòng),覆蓋從廢舊電池的預(yù)處理到深度資源回收的全過程,帶來了可量化的資源利用效率提升。企業(yè)依托邊緣計(jì)算技術(shù),直接從車間、產(chǎn)線自動(dòng)收集碳排放相關(guān)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)工廠的IT和OT的數(shù)據(jù)集成,實(shí)時(shí)采集產(chǎn)線過程數(shù)據(jù)以及能耗數(shù)據(jù);通過對(duì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的深入分析,改進(jìn)回收工藝流程,減少生產(chǎn)瓶頸,提高裝備產(chǎn)線的靈活性和響應(yīng)速度,整體生產(chǎn)效率有效提升約8%;構(gòu)建了電池回收過程的碳足跡核算模型,并通過權(quán)威機(jī)構(gòu)TüV南德的認(rèn)證,為綠色供應(yīng)鏈的構(gòu)建提供了有力支持。該系統(tǒng)能夠安全可靠地從供應(yīng)商獲得必要的原輔材料碳排放數(shù)據(jù),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)貫穿供應(yīng)鏈全程的產(chǎn)品碳足跡精準(zhǔn)計(jì)算與追溯,提升了整個(gè)供應(yīng)鏈的碳足跡透明度和管理水平,為進(jìn)一步挖掘減碳潛力提供可靠依據(jù)。

賽輪集團(tuán)股份有限公司:
eco+可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略下的氣候行動(dòng)路徑
賽輪集團(tuán)制定了eco+可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,構(gòu)建了可持續(xù)發(fā)展治理架構(gòu),形成了覆蓋“決策層—管理層—執(zhí)行層”的監(jiān)督匯報(bào)機(jī)制,制定了可持續(xù)發(fā)展目標(biāo):到2030年,輪胎產(chǎn)品中的可持續(xù)材料含量提高至40%,到2050年提高至100%;到2030年,單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)品碳排放較2022年降低30%。企業(yè)通過科技創(chuàng)新、節(jié)能減排、智能制造等多項(xiàng)舉措,全面融入全球氣候治理進(jìn)程。首創(chuàng)液體黃金輪胎,經(jīng)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)核查,每行駛1000公里,液體黃金卡客車輪胎和轎車輪胎的全生命周期碳排放比同規(guī)格普通輪胎分別低39%和27%。2024年,轎車輪胎、卡客車輪胎、非公路輪胎單位產(chǎn)品碳排放較2022年分別下降19.3%、19.7%、29.9%。據(jù)悉,2024年輪胎產(chǎn)品中的可持續(xù)材料含量占比達(dá)31.8%,發(fā)布了可持續(xù)材料占比達(dá)到75%的轎車輪胎和可持續(xù)材料占比達(dá)到80%的卡客車輪胎。搭建了全球首個(gè)橡膠輪胎行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“橡鏈云”,縱向?qū)崿F(xiàn)全工序“人機(jī)料法環(huán)測(cè)”全面互聯(lián),設(shè)備互聯(lián)率達(dá)99%以上,橫向打通企業(yè)內(nèi)部與上下游生態(tài),鏈接3000余家供應(yīng)商、2000余家經(jīng)銷商及超10萬家門店,協(xié)同推進(jìn)資源優(yōu)化與低碳運(yùn)營(yíng)。

中國(guó)石化青島煉油化工有限責(zé)任公司:
賦能“東方氫島”,打造零碳新標(biāo)桿
青島煉化搶抓氫能產(chǎn)業(yè)風(fēng)口,錨定“氫能+綠電”融合路徑,建設(shè)集成生產(chǎn)、科研、加注充裝一體化設(shè)施的氫能“產(chǎn)研加”示范項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)光伏與氫能等新能源技術(shù)的一體化耦合,引領(lǐng)傳統(tǒng)能源企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型。建成全國(guó)首個(gè)工廠化海水制氫科研項(xiàng)目,利用水上光伏電站生產(chǎn)的部分綠電,將海水直接電解生產(chǎn)綠氫,用于煉化生產(chǎn)過程或注入氫能車輛,攻克耐氯電極技術(shù)、高性能極板設(shè)計(jì)以及海水循環(huán)系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)難題。此外,還建成全國(guó)首個(gè)全海水環(huán)境漂浮式光伏工業(yè)電站,研發(fā)出抗鹽霧腐蝕、抗藤壺附著的特制浮體與支架,可抵御13級(jí)大風(fēng)、適應(yīng)3.5米潮汐落差的水下錨固系統(tǒng),為沿海、淺海地區(qū)光伏開發(fā)提供標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。值得一提的是,全國(guó)首座經(jīng)認(rèn)證的碳中和加氫站開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)石化企業(yè)獨(dú)立建設(shè)和運(yùn)營(yíng)公用加氫站的先河,為青島百余輛氫能公交車提供有效氫能保障,同時(shí)解決了濟(jì)青氫能走廊在青島端沒有公用加氫站的難題。四是與青島康普銳斯能源科技有限公司聯(lián)合研發(fā)成功并應(yīng)用了國(guó)內(nèi)首臺(tái)加氫母站用大排量(2000 Nm3/h)液驅(qū)式壓縮機(jī),有效解決了國(guó)內(nèi)加氫母站用壓縮機(jī)難以按工況需要隨時(shí)啟停的技術(shù)難題,綜合節(jié)能30%以上。
青島財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)/首頁新聞?dòng)浾?國(guó)瑾 通訊員 王諾 于浩

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